蜂窩狀活性炭由來以前全球都是采用煤質柱狀活性炭來凈化廢氣，由于柱狀活性炭在廢氣處理塔中堆放過多，會倒至風阻過大，廢氣無法從活性炭中經過，所以無法達到凈化的作用，如堆放過少，那么凈化效果就無法達到排放標準。 前幾年蜂窩狀活性炭的誕生從此推向凈化行業(yè)的另一個新階段。
低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強度較高.經800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機械強度為13.2 M Pa. 把握這個溫度是的，炭化溫度不能過高也不能過低。要溫度恰當，生產的蜂窩活性炭才可達到標準?？梢娞炕瘻囟炔煌嗖钜埠艽?。所以炭化溫度對蜂窩活性炭結構及強度有較大影響影響。

蜂窩活性炭用途：食品、化工、工業(yè)尾氣處理、機場、造船廠、電子行業(yè)、汽車廠、制、、工業(yè)大廈、大型劇院等公共場合用到的通風設備的尾氣處理。 蜂窩狀活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗、包裝入庫該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強高度，比表面積大等優(yōu)點，可廣泛用于環(huán)保、制、食品等工業(yè)及作為催化劑載體。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油，應加裝前級除塵過濾才能達到使用效果和長使用壽命。

性能參數：分兩種，防水型與不防水型(也稱耐水型與不耐水型)，所有指標參數相同，材質及尺寸規(guī)格可按客戶要求定做。常規(guī)100*100*100mm,50*50*100mm。防水型蜂窩活性炭在不防水蜂窩活性炭的基礎上增加了低溫煅燒等工藝，產品各方面性能更加出眾。

蜂窩活性炭整個生產步驟，重要復雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續(xù)的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費工夫，后生產出的炭就不會合格。這就是有些廠家在生產中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結構以及強度的重要因素。
蜂窩活性炭工業(yè)廢氣處理，大氣污染治理的主要目的就是為了去除工業(yè)生產排放廢氣中的有毒有害物質及煙塵，使其處理凈化達標后排放，減少大氣污染，保持大氣生態(tài)平衡。
工業(yè)廢氣類型
工業(yè)有機廢氣、鍋爐煙塵廢氣、工業(yè)酸堿廢氣、工業(yè)生產異味及工業(yè)有害細粒子等。
工業(yè)廢氣治理的實際工藝，將根據具體設計要求和廢氣類型，綜合運用上列各種處理技術，實施綜合治理。如：吸收+吸附、催化燃燒+吸附或化學處理等。
蜂窩活性炭治理廢氣領域
化工生產、涂料工業(yè)、鋼鐵制造、油漆廠、噴漆車間、油煙車間、餐飲業(yè)、家具生產、垃圾填埋、造紙廠、黏合劑生產、印刷工業(yè)、汽油生產、石化加工。
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