規(guī)格各種規(guī)格
形狀塊狀
材質(zhì)煤質(zhì)
孔徑1/1.5/3/8
用途空氣凈化
治理空氣污染是采用蜂窩活性炭活性炭,有兩臺(tái)并聯(lián)組成,即可用于處理間歇排氣,有可用于連續(xù)排氣,其中一臺(tái)進(jìn)行吸附,另一臺(tái)進(jìn)行脫附再生,把脫附的污染物催化燃燒后排空。 使用耐水型活性炭要盡量避免高溫,因?yàn)楦邷貢?huì)降低吸附量,吸附效果會(huì)因溫度上升而下降。同時(shí)要避免氣體中的高含塵量,因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭細(xì)孔,風(fēng)阻,降低吸附效果,在這種情況下要在耐水型活性炭前面加裝濾塵裝置,才能提和使用壽命。
吸附效率可達(dá)67.16%,風(fēng)阻系數(shù)小,具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能,可廣泛用于凈化處理含有,、苯、等苯類、類、脂類、醇類醛類等有機(jī)氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用防水型活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高,吸附床體積小,設(shè)備能耗低,能夠降低造價(jià)和運(yùn)行成本,凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。

蜂窩活性炭在生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量是重要的,尤其是生產(chǎn)出的蜂窩活性炭強(qiáng)度很重要,只有達(dá)到很高的強(qiáng)度才會(huì)產(chǎn)生較好的效果。所以在生產(chǎn)時(shí)一定要把握好細(xì)節(jié)。蜂窩狀活性炭廠家經(jīng)過(guò)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)。在蜂窩活性炭炭化過(guò)程中,溫度的把握至關(guān)重要,直接可以影響到蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度。

蜂窩活性炭雖然是由煤質(zhì)炭為主所加工生產(chǎn)的,可是卻和煤質(zhì)活性炭有著眾多不同之處,兩者之間可謂是有著天壤之別,下面就給大家詳細(xì)說(shuō)明兩種炭有哪些區(qū)別。
區(qū)別1:蜂窩活性炭外觀為正方體,煤質(zhì)活性炭為顆粒型,柱狀和粉狀。前者在使用時(shí)更簡(jiǎn)單,不會(huì)在使用中像煤質(zhì)活性炭容易造成設(shè)備的堵塞。
區(qū)別2:蜂窩活性炭主要用于處理廢氣,廢水,油氣煤氣領(lǐng)域。而煤質(zhì)活性炭是用于處理生活,工業(yè)用水,食品飲料行業(yè)。
區(qū)別3:蜂窩活性炭一個(gè)產(chǎn)品為一個(gè)整體,無(wú)需包裝物,直接與空氣接觸。而煤質(zhì)活性炭為塊狀或顆粒狀,用無(wú)紡布包裝,活性炭不能直接與空氣接觸。
區(qū)別4:蜂窩活性炭使用過(guò)后已失去原有的特性是不可再生的,而煤質(zhì)活性炭使用過(guò)后可通過(guò)處理反復(fù)再生。

低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強(qiáng)度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強(qiáng)度較高.經(jīng)800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機(jī)械強(qiáng)度為13.2 M Pa. 把握這個(gè)溫度是的,炭化溫度不能過(guò)高也不能過(guò)低。要溫度恰當(dāng),生產(chǎn)的蜂窩活性炭才可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。可見炭化溫度不同相差也很大。所以炭化溫度對(duì)蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度有較大影響影響。
蜂窩活性炭工業(yè)廢氣處理治理流程
環(huán)保工程技術(shù)人員到工廠、車間實(shí)地考察現(xiàn)狀,根據(jù)工業(yè)工藝生產(chǎn)工藝,分析廢氣來(lái)源組成及產(chǎn)氣量,廢氣內(nèi)各種物質(zhì)的含量和特性,判斷產(chǎn)生廢氣的原因。 制定方案。根據(jù)工藝流程、廠房面積大小、廢氣含量的多少,廢氣的屬性來(lái)制定治理方案。做到因地制宜、個(gè)案處理、針對(duì)性強(qiáng),同時(shí),力求降低運(yùn)行成本,節(jié)約能耗。安裝調(diào)試。
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