錫林郭勒粉末、粉狀活性炭

活性炭應(yīng)用中對(duì)于吸附能力，用實(shí)際擬用的活性炭、操作的條件、具體的處理物進(jìn)行評(píng)價(jià)測(cè)試。 粉末活性炭在處理水中突發(fā)嗅味、工業(yè)污染物方面有很好的應(yīng)用。在使用粉末炭時(shí)，根據(jù)所要去除污染物的種類和濃度進(jìn)行吸附試驗(yàn)，以確定活性炭種類和所需的粉炭量。投末炭之前，應(yīng)注意先將炭粉制成炭漿定量均勻的加入水中，接觸時(shí)間越長(zhǎng)，除污染效果越好。在粉末炭的使用過程中還應(yīng)注意以下安全問題；當(dāng)粉塵濃度達(dá)到一定比例時(shí)遇明火易發(fā)生，故操作間禁止吸煙、火花及明火；應(yīng)避免與氧化劑混放；由于粉末炭顆粒小、輕，在使用時(shí)應(yīng)注意粉塵污染，操作員須配備防塵口罩，避免吸入肺中。 生產(chǎn)的木質(zhì)粉狀活性炭 嚴(yán)格篩選高品質(zhì)的果殼和木屑為原料，采用水蒸氣法賦活。具有吸附容量大、吸附迅速的顯著特征。 以磷酸法生產(chǎn)的木質(zhì)粉狀活性炭，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)和發(fā)達(dá)的比表面積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用于產(chǎn)品的脫色、精制、除臭、去雜。 木質(zhì)粉狀活性炭是一種經(jīng)處理的炭，具有無數(shù)細(xì)小孔隙，表面積巨大，每克活性炭的表面積為500-1500平方米。活性炭由很強(qiáng)的物理吸附和化學(xué)吸附功能，而且還具有作用。作用就是利用了其巨大的面積，將物吸附在活性炭的為空中，從而阻止物的吸收。同時(shí)，活性炭能與多種化學(xué)物質(zhì)結(jié)合，從而阻止這些物質(zhì)的吸收。 （1）木質(zhì)粉狀活性炭的分類在生產(chǎn)中應(yīng)用的活性炭種類有很多。一般制成粉末狀或顆粒狀。粉末狀的活性炭吸附能力強(qiáng)，制備容易，價(jià)格較低，但再生困難，一般不能重復(fù)使用。顆粒狀的活性炭交割較貴，但可再生后反復(fù)使用，并且使用時(shí)的勞動(dòng)條件較好，操作管理方便。因此在水處理中較多采用顆粒狀活性炭。 （2）木質(zhì)粉狀活性炭吸附活性炭吸附是指利用活性炭的固體表面對(duì)水中的一種或多種物質(zhì)的吸附作用，以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。 （3）影響木質(zhì)粉狀活性炭吸附的因素吸附能力和吸附速度是衡量吸附過程的主要指標(biāo)，吸附能力的大小事用吸附量來衡量的。而吸附速度是指單位重量吸附劑在單位時(shí)間內(nèi)所吸附的無質(zhì)量。在水處理中，吸附速度決定了污水需要和吸附劑接觸時(shí)間。杏活性炭的吸附能力與活性炭的孔隙大小和結(jié)構(gòu)有關(guān)。一般來說，顆粒越小，孔隙擴(kuò)散速度越快，活性炭的吸附能力就越強(qiáng)。污水的PH值和溫度對(duì)活性炭的吸附也有影響?；钚蕴恳话阍谒嵝詶l件下比在堿性條件下有較高的吸附量，吸附反應(yīng)通常是放熱反應(yīng)，因此溫度低對(duì)吸附反應(yīng)有利。當(dāng)然，活性炭的吸附能力與污水濃度有關(guān)。在一定的溫度下，活性炭的吸附量隨被吸附物質(zhì)平衡濃度的提高而提高。 木質(zhì)粉狀活性炭在污水處理中的應(yīng)用由于活性炭對(duì)水的預(yù)處理要求高，因此在廢水處理中，活性炭主要用來去除廢水中的微量污染物，已達(dá)到深度凈化的目的。

粉狀活性炭投加精度的比較 濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計(jì)量泵定量輸送至加藥點(diǎn)的方式，活性炭漿液采用計(jì)量泵投加，活性炭漿液的投加量可以控制的非常，但對(duì)于活性炭漿液制備濃度的精度較高，主要是對(duì)炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭漿液的濃度的精度較低，則雖然計(jì)量泵輸送漿液的，亦不能得到的活性炭粉的投加量；干法工藝采用直接由給料設(shè)備將炭粉投入到水射器中，通過水射器將炭粉投加到投加點(diǎn)中，粉炭的計(jì)量是通過給料設(shè)備來完成的，只要保證給料設(shè)備的投加精度即能保證粉炭的投加精度（濕法和干法工藝的炭粉給料設(shè)備均屬于定量給料設(shè)備），同時(shí)干法工藝僅考慮炭粉的投加精度，而不考慮（制備炭漿）水，僅考慮水射器出口端壓力，故在控制炭粉的投加精度方面，較濕法工藝更容易保證精度。

粉狀活性炭以木屑為原料，經(jīng)生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后， 精制處理，粉碎而成。關(guān)于粉狀活性炭工藝流程[2]如下： 1、木屑的篩選和干燥 2、配料和浸漬 3、裝盤進(jìn)爐活化 4、回收、漂洗 5、離心脫水、干燥和粉磨 6、進(jìn)入包裝流程、倉庫存儲(chǔ)

和提純，對(duì)有機(jī)物溶劑的脫色、精制、提純和污水處理方面也廣泛使用。